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1. 打开进料及落料筛网支架,检查粉碎室内是否有金属物质。
2. 检查旋转刀片与固定刀刃的间隙。
3. 检查各部位零件上的螺丝是否紧密固定。
4. 皮带的松紧程度是否适应。
5. 用手转动飞轮,检查运转是否灵活正常。
6. 检查进料斗橡胶门是否牢固,压紧螺丝是否紧固。
7. 检查底座和地面的接触是否平稳。
1. 接上电源(380V)并按控制按钮ON(开)启动机台。
2. 测试空机运转方向是否 正确(和箭头的指示方向相同)。
3. 开机3~5分钟空转,检查是否正常方可投料操作。
4. 将经确认的待粉碎的料块投入粉碎机。
5. 操作员在粉碎时,请注意勿把非塑料制品投入机械内
6. 在使用过程中,如发现卡机的状况,应立即停机检查皮带的松紧,筛网架的 松动﹔务必上紧后安全使用。
7. 马达在操作时,温度超过一定标准时(60℃)应停止操作。
8. 停机前3~5分钟严禁投料,以免有余料滞留在机内。
9. 粉碎料下至储料框内,再装袋。
1. 选料应适当,避免投入过大的料块,而导致卡机,一旦发生卡机应立即停机, 避免机器负荷过重而导致机器的损坏和伤害到操作人员。 2. 粉碎物难进入粉碎室 内时,切勿用手推压,以免发生意外,应停机清理。
3. 机器工作时,操作员应戴上口罩及耳罩,并应在机器加料口两侧加料,切勿正面对住加料口。
4. 操作员清理粉碎机时,应将电源切断。
5. 转动或清理刀座时,必须戴手套,且转动时不能快,防止烫伤和刮伤。
1. 固定刀拆卸方式。
1.1 拆开入料斗。
1.2 松退螺丝,取下压刀板、调刀条、固定刀。
2. 回转拆卸方式。
2.1 拆开入料斗。
2.2 松退螺丝,取下压刀板,回转刀。
3. 固定刀与回转刀装配方式。
3.1 装配刀具时,固定刀必须先行安装。
3.2 清除刀座杂物后,将固定刀、调刀条及压刀板装入,锁紧螺丝然后转动螺丝,完成固定刀之装配。
3.3 依此固定刀为基准,调整装配回转刀。
3.4 清除刀座杂物后,将回转刀及压刀板装入,并轻锁螺丝,再调整螺丝,使回转刀与固定刀相互间隙在0.1~0.2m/m之内,然后先上紧螺丝及转动螺丝 顶紧回转刀后部,始完成回转刀之装配,其余回转刀依相同方法调整装配。
3.5 以上的动作完成后,先打开开关,让机器运转是否正常,完成后再封上粉 碎机,即完成全部刀具之装配。
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